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精宏恒温恒湿箱在材料尺寸稳定性的影响因素分

返回列表 来源:未知 发布日期:2019-08-13 10:04【
0 前言

PA 因其优 异 的 综 合 性 能 广 泛 用 于 汽 车、航 天 航空、通用机械、电子电气、仪器仪表、家用电器及办公仪 器等领域。但 PA 材料在使用过程中,因 PA 分子链中 酰胺基团具有 较 强 的 极 性,容易与环境中的水分子形 成牢固的氢键,产生吸湿膨胀,同时内应力释放收缩 等因素容易导致产品尺寸发生变化,从而影响使用。



1 实验部分

1.1 主要原料


PA6,2400,广东新会美达锦纶股份有限公司; 玻璃纤维,ERS200-13-T635B,泰 山 玻 璃 纤 维 有 限 公司; 成核剂,P22,德国布吕格曼化工公司; 抗氧剂,1010,德国巴斯夫公司; 抗氧剂,168,德国巴斯夫公司; 硅油,1000,重庆佰士多化工有限公司。



1.2 主要设备及仪器

高速混合机,SHR-10A,张家港市曙光机械厂; 同向双螺杆挤 出 机,SHJ-36B,南 京 鸿 铭 挤 出 设 备 有限公司; 塑料注射成型机,HDX50,宁波市海达塑料机械有 限公司; 高低温湿热三气试验箱,HUT-705P,重庆哈丁科技有限公司; 差示扫描量热仪(DSC),STA409PC,美 国TA公司。



1.3 样品制备

将 PA6(70 份)、成核剂(0、0.10、0.30、0.50、0.70 份)、抗氧剂1010(0.20 份)、抗 氧 剂168(0.20 份)、硅 油(0.05 份)加入高速捏合机中混合均匀,然后加入同 向双螺杆中,在第三段出加入连续玻璃纤维(30 份),经 熔融、共混、挤出、牵引、造粒得到玻璃纤维增强PA6材 料;从挤出机加料口到机头各段温度依次为220、230、 240、240、240、240、240、240、230、230 ℃,螺 杆 转 速 为 300r/min; 将上述玻璃 纤 维 增 强 PA6材 料 在110 ℃下 干 燥4h,注射成型为待测试样,其中注塑温度从下料 口到喷嘴温度 依 次 为220、230、240、250 ℃,连 续 成 型 10模,留最后5模,所有试样均采取相同注射温度、压 力、速度。



1.4 性能测试与结构表征

环境试验:在25 ℃室 温 下,将 注 塑 试 样 放 入 棕 色 干燥器中调节24h后,快速取出测试其流动方向上、垂 直流动方向上 的 尺 寸 和 质 量 作 为 原 始 数 据;需 热 处 理 的试样放入140℃烘箱中热处理24h后放入棕色干燥 器中调节24h,快速取出测试试样的流动方向、垂直流 动方向上的尺寸和质量作为热处理后的数据。然后将 未热处理和热 处 理 的 试 样 放 置 在25 ℃室 温 下 不 同 湿 度环境中,按 照2、6、12、24、36、72、180d时 间 间 隔 取 样,快速取出,擦拭表面水分测试试样在流动方向、垂 直流动方向上的尺寸和质量;环境湿度控制:环境温度 为25 ℃,采用放有硅胶干燥剂的棕色干燥器调节相对 湿度为0 %,采用恒温恒湿箱(上海精宏实验设备有限公司)调节相对湿度为50 %, 浸泡在去离子水中认为对湿度为100 %;尺寸变 化 率 (L)、吸水率(S)分别按式(1)、式(2)计算;



2 结果与讨论

环境湿度对玻璃纤维增强PA6材料尺寸变化率的 影响,环 境 湿 度 越 大、 时间越长,玻 璃 纤 维 增 强 PA6材料尺寸变化率越大。 在相对湿度分别为50 %、100 %的环境试验180d,玻璃纤维增强PA6材料流动方向上的尺寸变化率分别为 0.13 %、0.36 %,垂直流动方向上的尺寸变化率分别 为0.43%、1.60%;而在相对湿度为零的环境中,玻璃 纤维增强 PA6材料的尺寸只在前期稍微变小,在12d 时,流动方向上的尺寸变化率为-0.02 %,垂直流动方 向上的尺寸变化率为-0.05 %,后期的尺寸几乎没有 变化;垂直流动方向的尺寸变化率大于流动方向的。吸水率对玻 璃 纤 维 增 强 PA6 材 料 尺 寸 变 化 的 影 响。从 图 中 可 以 看 出,吸 水 率 越 高,玻 璃 纤维增强 PA6材料的尺寸变化率越大,在吸水率相同 时,玻璃纤维增强PA6材料在相对湿度为50%环境中 的尺寸变化率明显大于在相对湿度为100 %环 境 中。 在相对湿度为 50 %的 环 境 中,吸 水 率 为 1.88 % 时, 流动方向的尺寸变化率为 0.13 %,垂直流动方向的尺 寸变化率 为 0.43 %;而 在 相 对 湿 度 为100 % 的 环 境 中,吸 水 率 为 1.93 % 时,流 动 方 向 的 尺 寸 变 化 率 为 0.04 %,垂直流动方向的尺寸变化率为0.18 %。

出现以上结果的原因是,玻璃纤维增强 PA6材料 使用过程中尺寸变化来自吸湿溶胀和内应力释放收 缩。在相对湿度为零的环境中,玻璃纤维增强 PA6材 料无吸湿膨胀,尺寸变化只来自内应力释放收缩,玻璃 纤维增强PA6材料内应力释放收缩在成型冷却过程中 已几乎全部完 成,使得内应力释放收缩对材料使用过 程中尺寸变化影响较小,尺寸变化率小;在相对湿度为 50%、100 %的 环 境 中,玻 璃 纤 维 增 强 PA6材 料 的 尺寸变化主要来 自 吸 湿 溶 胀,环 境 湿 度 越 大、时 间 越 长, 材料与水分子的接触机会越多,吸水效率越高,吸水率 越大,吸湿膨胀 越 明 显,尺 寸 变 化 率 越 大;环 境 湿 度 越 低,玻璃纤维增强 PA6材料达到相同吸水率需要的时 间越长,水分子有足够时间向玻璃纤维增强 PA6材料 的内部扩散,使整个产品吸湿溶胀均匀,因此尺寸变化 率大。玻璃纤维增强PA6材料在成型过程中受压力作 用使玻璃纤维 向 流 动 方 向 取 向,材料的吸湿溶胀和内 应力释放收缩 受 到 玻 璃 纤 维 的 束 缚,而垂直流动方向 受到玻璃纤维 的 束 缚 较 小,导致流动方向上的尺寸变 化小于垂直流动方向上的。



3 结论

(1)吸湿膨胀和内应力释放收缩共同影响玻璃纤 维增强PA6材料的尺寸变化,前者在主导因素;环境湿 度越大、时间越长,玻璃纤维增强PA6材料的尺寸变化 率越大,垂直流动方向的尺寸变化率大于流动方向的; 环境湿度越低,达到相同吸水率需要的时间越长,吸湿 溶胀作用越明显,玻璃纤维增强 PA6材料的尺寸变化 越大;

(2)添加成核剂,玻 璃 纤 维 增 强 PA6材 料 的 结 晶 度稍微提高,吸水率降低,玻璃纤维增强PA6材料的尺 寸变化率降低;用 量 为0.5份 时 最 优,用 量 继 续 增 加, 玻璃纤维增强 PA6材料尺寸变化率下降不大; (3)热处理能消除玻璃纤维增强 PA6材料的内应 力,使得分子链 规 整,导 致 尺 寸 变 小,添 加 成 核 剂 有 促 进作用;但是不足以使 PA 分子大范围运动,重新进入 晶格,对玻璃纤维增强 PA6的结晶度及吸水率影响不 大;热处理使玻璃纤维增强 PA6材料内应力释放收缩 尺寸变小,而环境湿度使玻璃纤维增强 PA6材料吸湿 溶胀尺寸变大,相反作用降低玻璃纤维增强 PA6材料 的尺寸变化率。







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