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精宏对苯丙乳液表面施胶剂改性的研究

返回列表 来源:未知 发布日期:2019-07-05 14:18【

苯乙烯丙烯酸酯聚合物合成工艺简单、施胶效果 明显,是目前发展最快、应用最广的合成聚合物表面施 胶剂。通过在苯丙乳液中添加功能单体,合成得到新 型的苯丙乳液有更加优异的施胶效果。 壳聚糖(C S)与植物纤维素的分子结构相近、有极 佳的成膜性能,同时C S上具有阳离子型的氨基,这些特 点在纸张施胶应用中能提高纸张表面强度和效果。 但C S用于表面施胶用胶量大,生产成本较高,与S A E 类或其他施胶剂混合改性后再用于施胶,可达到较好 的施胶效果。 交联剂可以使聚合物改性,交联剂在线型分子间 起架桥作用,使多个线型分子相互键合交联成网络结 构的物质,进而显著地提高聚合物的耐热性、力学强 度等性能。传统S A E类表面施胶剂在微观上是直链型 大分子,添加甲基丙烯酸缩水甘油酯、水溶性环氧树脂 、N-羟甲基丙烯酰胺等交联剂后,可以制得交联网 状结构的聚合物乳液,用于纸张表面施胶时与纤维的结 合更加紧密牢固。 本研究以实验室制备S A E溶液为基体,添加 C S、环氧氯丙烷(E CH)对其进行改性。并通过表征和 分析改性前后聚合物乳液的红外光谱、电荷强度、表面 张力、玻璃化温度等性能,研究CS、ECH对SAE改性的 效果。



1 实验部分

1.1 材料与仪器



SAE溶液,实验室制备;壳聚糖,阿拉丁;冰醋酸, 分析纯,杭州市高晶精细化工有限公司;环氧氯丙烷, 分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司;蒸馏水,实 验室制备。



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1.2 样品制备

1.2.1 实验设计


SAE溶液原液的固含量为31.75%,每次实验均使 用绝干质量为10g的S A E,即溶液质量31.50g。分别配 制不同质量百分比的C S和不同摩尔质量比的E C H与 S A E反应制得改性施胶剂,C S质量均为S A E溶液绝干 质量的3%、6%、10%,C S与E C H的摩尔质量分数比分 别为1∶2、1∶3、1∶5。具体方案设计如表1所示。



1.2.2 样品制备过程

称取一定质量的S A E溶液,并按一定质量比称取 一定质量的C S,将C S加入至调配好的p H值=4的冰醋 酸溶液中,搅拌至C S完全溶解、溶液透明均一;将溶解 后的C S倒入S A E溶液中,将混合后的溶液倒入三口烧 瓶中,使混合溶液一直处于匀速搅拌状态,同时将烧瓶 放置在加热器皿中以固定的速率加热至50℃并保持这 一温度;根据加入的C S的摩尔质量,按一定的摩尔质量 比称取E CH,使用分液漏斗将E CH缓慢均匀滴入上述 S A E和C S的混合液中;待E CH滴加完毕,保温1h使烧 瓶中原料充分反应,待乳液温度降至30℃后出料,便可 制得改性表面施胶剂。



1.3 性能测试

乳液固含量测定;乳液红外光谱表征;乳液 p H值;乳液黏度。 乳液的表面张力:使用X J Z-20 0全自动界面张力 仪进行表征。 样品玻璃化温度:使用Q20型D S C差示扫描量热 仪进行表征。升温范围为10~120℃,升温速率为10℃/ min。 乳液电荷密度:使用C A S粒子电荷测定仪进行表 征。取1. 0 g乳液稀释到10 0. 0 g,用 0. 2 %硫酸或 0. 2 % N a O H溶液调节其p H值,用移液枪移取3.0m l稀释液 和6.0m l去离子水到滴定槽中,然后使用0.0025m o l/l 的聚乙烯醇硫酸钾溶液滴定,根据滴定液用量计算。



2 结果与讨论

图 1中 分 别 是 添 加 C S 量 为 0 % 、3 % 、1 0 % , 并且添加 E C H为 0、m o l (C S)∶m o l (E C H )=1∶2、 mol(CS)∶mol(ECH)=1∶3的红外图谱。无CS和ECH添 加的样品,即改性前实验室制备的S A E乳液。通过对比 分析,改性前后的聚合物红外图谱基本一致,即改性前 后的聚合物功能基团一致。C S中含有胺基(-N H2), S A E中含有叔胺,E C H作为交联剂易与胺基(-N H2) 和叔胺发生交联反应、季胺化反应,生成了叔胺和季铵 盐。改性后的聚合物图谱中没有出现C S的-N H2振动 峰,环氧基团也不存在振动峰。图谱结果基本能表明 CS、ECH都和基体SAE发生了交联反应。 2.2 乳液的基本物性 改性后乳液固含量测定后,通过计算,使用蒸馏水 将所有乳液的固含量统一调制成为31.75%,对调制后 的乳液进行pH值、黏度检测,结果如表2所示。 与原S A E相比,改性后表面施胶剂的p H值、黏度 稍有增加。这与聚合物改性引入胺基、生成叔胺和季 胺,生成网状聚合物有关。结果表明改性后的乳液p H 值、黏度变化不显著。